Ці красиві вироби ви зможете точити вдома на своєму токарному верстаті
Хочете зробити токарний станок своїми руками, але не знаєте, як? Я пропоную прості покрокові інструкції складання апаратів для роботи з деревиною та металом. Зібрати саморобний токарний верстат можна з доступних матеріалів, застосовуючи простий інструмент, який напевно є в будь-якої домашньої або гаражної майстерні.
Призначення. Токарний верстат — це обладнання для радіальної механічної обробки заготовки за допомогою різця або стамески.
Незалежно від початкової форми заготовки, готовий виріб на торцях отримає ідеально круглу форму. 
Різновиди. Повсюдно застосовується два типи токарного устаткування — призначені для обробки металу та для обробки дерева.
Крім цього, є токарний станок по каменю та інше спеціалізоване обладнання.
Відміну агрегатів полягає в особливостях кріплення заготовки, потужності двигуна, в кількості оборотів і міцності конструкції. 
Конструкція. В основі більшості токарних верстатів застосовані такі елементи, як передня бабка, задня бабка і станина.
В передній бабці розміщений привід і шпиндель, який передає крутний момент на заготовку.
В задній бабці розміщено притискний пристрій, який утримує і центрует заготовку.
Станина є направляючою, на якій кріпиться супорт і супутні пристрої. 
Ціна. Верстат заводського виробництва, навіть малопотужний, коштує великих грошей. Ціна саморобного верстата для обробки деревини або металу підсумовується з вартості електродвигуна і підручних матеріалів. 
Збірка своїми руками. Зібрати верстат своїми руками зможе кожен. Для цього можна використовувати інструмент, який знайдеться в більшості майстерень, гаражів.
З простими покроковими інструкціями збірки можна ознайомитися далі.
Для початку — найпростіша інструкція складання деревообробного верстата без задньої бабки. Для виготовлення будемо використовувати дриль або перфоратор з патроном під свердло, шматки дощок або багатошарової фанери, металовироби та кріпильні.
ИллюстрацияОписание етапу
Заготівля станини. Готуємо дошку шириною 150 мм і товщиною не менше 20 мм, Щоб потім було зручніше працювати, поверхня дошки бажано обшліфувати. 
Готуємо затискач. Знімаємо з дриля або перфоратора затискну ручку. Її треба зняти, щоб залишилася лише затискна частина. 
Упор дрилі. Робимо фанерну прокладку під дриль і прикручуємо до дошки. Щоб зменшити вібрацію при роботі верстата, поверх прикріпленого куска фанери потрібно приклеїти невелику смугу гуми. 
Кріплення хомута. У бічній частині дошки на саморіз кріпимо смугу жерсті. Розташування смуги підбираємо так, щоб імпровізований хомут обхопив корпус дриля біля пускової кнопки.Довжина хомута підбирається з таким розрахунком, щоб жесть повністю обернула корпус дриля. 
Надаємо хомути форму дрилі. Одягаємо на дриль утримувач і укладаємо в перевернутому стані на обрезиненную підкладку. Ухватываем жерстяної хомут плоскогубцями і обертаємо корпус інструменту. 
Кріпимо дриль. В хомут вкручуємо саморіз так, щоб він увійшов в дошку і натягнув смугу жерсті. Через тримач в передній частині дрилі пропускаємо саморіз з шайбою і затягуємо. 
Робимо кріплення заготовки. З шурупи діаметром 8 мм зрізаємо головку або гачок, як на фото. Підготовлений таким чином шуруп затягуємо в патроні. 
Робимо опору для різця. До шматка дошки потрібно прикрутити металевий куточок так, щоб верхня частина конструкції припадала на центр свердла. Згодом опору можна буде закріпити на станині струбциною. 
Готуємо заготівлю. Отпиливаем шматок дерев'яного бруска і розмічаємо на його торці центр. Кріпимо в патрон дриля свердло діаметром 5 мм і свердлимо заготовку. 
Встановлюємо заготівлю. Виймаємо з патрона свердло і вставляємо кріплення, зроблене з шурупа.
Включаємо дриль і вкручуємо шуруп в попередньо высверленное отвір. Заготівля повинна дійти до упору. 
Робота на верстаті. Виставляємо поруч із заготівлею опору різця, включаємо дриль і точим деталь загостреною стамескою.
Враховуючи те, що дриль не розрахована на бічні навантаження, не надаємо на заготівлю великий тиск. Крім того, можна обробляти заготовки не довше 20 див.
Зроблений у попередній інструкції верстат має один недолік — в ньому немає задньої бабки, а значить, не можна притиснути заготовку з обох сторін. Пропоную ще одну нескладну інструкцію з доопрацювання раннє зробленого апарату.
ИллюстрацияОписание етапу
Робимо кріплення заготовки. Заточувати кінець болта М8 і зрізаємо його голівку (капелюшок). На болт накручуємо гайку-баранчик. Підготовлене кріплення вставляємо і фіксуємо в патроні, як показано на фото. 
Робимо задню бабку. З ДСП або багатошарової фанери робимо задню банку, так, щоб коротка частина деталі мала довжину 20 див. 
Робимо напрямну лінію. Расчерчиваем осьову лінію від середини патрона. Відступаємо від патрона 20 см і свердлимо отвори свердлом на 2 мм через кожні 3-5 див. 
Робимо кріплення задньої бабки. Електролобзиком або фрезером, вирізаємо в задній бабці подовжню проріз, яка повинна збігтися з орієнтовною лінією, розміченої на станині. 
Свердлимо отвір під кріплення. Зрушуємо задню бабку до патрона і высверливаем наскрізний отвір. 
Заготовляємо кріплення. Заточувати ножиці і готуємо меблеву гайку. 
Встановлюємо кріплення заготовки. Меблеву гайку прибиваємо поверх отвори. Просовуємо в отвір заточений шуруп і вкручуємо його в меблеву гайку. Звичайною гайкою контрим шуруп, щоб він був нерухомий. 
Готуємо заготівлю. З торця заготовки высверливаем три неглибоких отвору під болт і баранчик. 
Готуємо заготівлю. З протилежного торця высверливаем центральне отвір глибиною на 1 див.Отвір змащуємо машинним маслом або солідолом. Якщо цього не зробити, дерево буде грітися і тліти.
Встановлюємо заготівлю. Заготівлю встановлюємо між передньою і задньою бабкою. Затягуємо саморізи на задній бабці. У підсумку, провідний центр і ведений центр повинні розташуватися на одній осі. 
Пробний запуск і робота. Включаємо дриль і пробуємо виточити той чи інший виріб.Зверніть увагу на те, що робота на токарному верстаті, нехай і на саморобному, передбачає використання захисних окулярів.
Щоб зробити токарний верстат по металу, потрібно зварювальний апарат та інструменти для роботи з металом. Щоб привести верстат зібраний в дію, потрібно електродвигун. Потужний і одночасно економічний варіант — це двигун зі старої радянської пральної машини з центрифугою.
ИллюстрацияОписание етапу
Підбираємо матеріали.
Збираємо станину. Приварюємо швелери до куточків. Куточки мають розташовуватися по краях швелерів на відстані 60 мм один від одного.На зібраний вузол будуть припадати чималі навантаження, тому якість зварних швів має бути дуже високим. 
Приварюють опору під передню бабку. Заготовлену сталеву пластину 300×300 мм розташовуємо на вершинах куточків і вирівнюємо. Приварюють пластину до куточків. 
Зварює санчата. До сталевої пластини, як показано на фото, приварюємо два шматки куточка. Один куточок повинен кріпитися по короткому краю пластини 300×350 мм, а другий куток — на відстані 60 мм від першого. 
Перевіряємо якість виготовлення полозка. Встановлюємо зібраний вузол на раннє зібрану станину. Санчата повинні точно встати на направляючі і, при цьому, не повинні розгойдуватися. 
Заготовка під підпору. В куточку довжиною 240 мм, з відступом від краю на 20 мм, свердлимо по отвору діаметром 12 мм 
Робимо підпору. Підготовлений куточок перевертаємо вершиною вниз і вварюємо, як показано на фото, сталеву смугу.
Высверливаем отвори, які повинні співпасти з отворами у вершині кута, і нарізаємо в них різьблення. 
Отвори для підпори. В полозку, як показано на фото, свердлимо по діагоналі отвори, які збігатимуться з отворами, зробленими в куточку.
Отвори розташовуються по діагоналі і не доходять на 10 мм до куточків, приварених до нижньої частини санчат. 
Приварюють гайки під направляючу. У проміжку між куточками приварюють дві гайки під різьбову шпильку.
Гайки можна варити по центру зазору або зі зміщенням. Важливо, щоб обидві гайки розташовувалися на лінії паралельній куточків краю. Приварюють упор для шпильки. На торці станини, на місці задньої бабки приварюють сталеву смугу товщиною не менше 5 мм
В привареною смузі свердлимо наскрізний отвір, так, щоб він проходив по одній лінії з центрами гайок, приварених на полозках. 
Збираємо вузол станина/санчата. Шпильку пропускаємо через гайки, приварені до нижньої частини санчат і через бічний упор. 
Робимо рукоятку на шпильці. З боку задньої бабки, гайками фіксуємо шпильку так, щоб вона прокручувалася, але при цьому не ходила вперед-назад щодо упору.
На кінець шпильки приварюється ручка, як на фото. Ручку можна зібрати з обрізка труби і смуги металу. 
Складання передньої бабки. Передня бабка — це каркас, який утримує вал зі шківом. Розміри передньої бабки будуть залежати від розмірів знайденого вами валу. В нашому випадку, конструкція являє собою металевий ящик з підставою 300×250 мм 
Розташування валу. Вал встановлюємо в передній бабці так, щоб центр встановленого патрона проходив на 50 мм вище полозка. 
Установка двигуна. Двигун кріпиться таким чином, щоб ведений і ведучий шків на ньому і на валу збіглися. Крім того, відстань між шківами підбирається з урахуванням довжини пасової передачі. 
Заготовка під полози різця. Поверх полозка, як показано на фото, приварюються два прутка, поверх яких одягнені шматки трубки.
Трубки повинні вільно, але щільно, переміщатися по пруткам. Прутки повинні бути розташовані паралельно по відношенню один до одного. 
Збірка вузла подачі різця. До вільно ходячим смужок трубки приварюється пластина з привареними в нижній частині гайками. У передній частини санчат влаштовується петля під воріт, якраз навпроти гайок на пластині.
Через петлю в гайки вкручується відрізок різьбовий шпильки. Кінець шпильки з боку петель підтискається контрящими гайками, і тут же приварюється ручка. 
Підставка під тримач різця. Поверх рухомої пластини на полозах наварюється П-подібна конструкція. По центру верхньої площадки в П-подібної конструкції суворо вертикально приварюється шматок різьбовий шпильки. 
Виготовлення та встановлення власника різця. Із сталевої пластини нарізається прямокутник з розмірами 150×200 мм. В центрі пластини свердлиться отвір, в який зайде шпилька.
По краях пластини також свердлити отвори, поверх яких подвариваются гайки. У ці гайки вкручуються болти, якими можна буде затиснути різець. 
Монтаж патрона. До закріпленому валу кріпиться патрон. Кріплення патрона може бути звареним або на болтах. Встановлений патрон повинен надійно утримуватися на валу і повинен бути відцентрований. 
Пробний запуск. Затискаємо в патроні заготівлю і вмикаємо токарний верстат по металу в мережу. Пробуємо обточити заготовку в один прохід. За раз знімаємо метал не більше 0,5 мм.
Виготовлення токарного верстата по дереву і по металу під силу кожному. Дотримуючись запропонованих інструкціям, ви зможете зробити надійне, ефективне і недороге обладнання для домашньої майстерні. Обов'язково подивіться відео в цій статті.
