Керамоблок: розміри, характеристики будівельного матеріалу, тепла кераміка, фото блоків і відео

Великоформатні блоки з обпаленої глини — чудова альтернатива стандартному цеглі

Керамоблок (він же керамічний камінь) — це пористе великоформатне виріб, яке використовується для зведення несучих конструкцій. Але при практичному застосуванні керамічного каменю потрібно враховувати ключові особливості цього матеріалу. Я знаю його плюси та мінуси і допоможу зі всім цим розібратися.

Огляд матеріалу

Що являє собою керамічний блок?

Головні особливості виробів — великий розмір, зубчаста форма краю і складна внутрішня структура

В якості альтернативи порожнистої цегли та інших матеріалів сьогодні активно застосовується так званий керамоблок. По суті, це той же цегла, але набагато більшого розміру зі значною кількістю внутрішніх порожнеч.

Така структура забезпечує матеріалу суттєві експлуатаційні переваги. Тому поступово він витісняє з ринку більш звичні повнотілі і порожнисті вироби.

З цих матеріалів робиться маса для штампування блоків

Основні властивості цього будівельного матеріалу забезпечуються за рахунок особливої технології виробництва:

1. Сировина. В якості сировини використовуються глини з високою пластичністю. При підготовці маси до формування блоків глину очищають, змішують з водою, піском і поризаторами. Як поризаторов (речовин, що забезпечують залучення повітря в керамічну масу) застосовують тирса, торф, рисове лушпиння і т. д.

З такої заготовки з внутрішніми порами потім нарезаются окремі блоки

1. Формовка. Підготовлену сировину надходить в прес, де ущільнюється і видавлюється через спеціальну матрицю. Виходить керамоблок з високою щільністю стінок і складною внутрішньою структурою. Численні порожнини всередині виробу знижують теплопровідність, а перегородки забезпечують стабільність форми і міцність на стиск.

При випалюванні в печі глина набирає міцність, а в товщі матеріалу формуються пори

1. Сушіння та випал. Свіжі керамічні блоки висушуються на повітрі протягом 36-48 годин, а потім надходять у випалювальну піч. Температура випалу зазвичай досягає 1000 °С, в результаті чого глина набирає конструктивну міцність і поризуется.

Дорогі керамблокі, призначені для лицьового обробки, також можуть піддаватися шліфовці, фарбування або глазуванню.

Технічні характеристики виробів

Щоб оцінити, наскільки керамоблок перевершує типовий цегла за експлуатаційними параметрами, варто вивчити його характеристики.

Порівняльні розміри різних блоків: чим більші габарити, тим простіше класти вироби

1. Розмір керамоблоков виробники зазвичай вказують і в міліметрах, і в співвідношенні з нормальним форматом цегли (250х120х65 мм). Так, наприклад, розміри вироби з маркуванням 10,7 NF — 380x250x219 мм і в 10,7 рази перевищують габарити типового будівельного блоку.

Все ГОСТ 530-2012 «Цегла й каміння керамічні» включає 14 таких типорозмірів виробів. Найбільш популярні — 14,3 NF, 10,7 NF і 2,1 NF. Максимальний типорозмір, з яким мені доводилося працювати на практиці — 45NF.

1. Міцність виробів визначається маркою і зазвичай знаходиться в діапазоні від М50 до М175. Найбільш ходовий керамоблок — М75 і М100. Для зведення відповідальних конструкцій можна використовувати більш дорогу марку М200, яку зазвичай роблять невеликими партіями під замовлення.

Поєднання міцності і невеликого об'ємного ваги дозволяє використовувати матеріал для однорядної кладки стін

1. Об'ємна вага — від 600 до 800 кг/м3. Для матеріалів з такою міцністю показник досить низький, тому використовуючи керамічні поризовані блоки, можна зменшити навантаження на фундамент.
2. Водопоглинання зазвичай не перевищує 10-15 % за обсягом.
3. Середня морозостійкість — від 25 до 50 циклів.

Для зниження теплопровідності внутрішні порожнечі іноді заповнюють пористим матеріалом

1. Теплопровідність залежить від внутрішньої структури. У найбільш дешевих зразків становить близько 0,24 Вт*(м* °С), у найбільш ефективних — від 0,08 до 0,15 Вт*(м* °С).
2. Звукоізоляція — близько 50-55 дБ.

У підсумку виходить, що тепла кераміка (інша назва керамічного будівельного блоку) з оптимальним поєднанням міцності, стійкості до зовнішніх впливів і експлуатаційних характеристик.

Переваги

Переваги керамічних блоків значні:

1. Великий формат виробів. За обсягом керамоблок еквівалентний кількох стандартних цеглин (від 2 до 14 і більше). Це не тільки знижує трудомісткість кладки, але і зменшує кількість швів — потенційних джерел продування і «містків холоду».

Використовуючи блоки великого розміру (як на цьому фото), ми економимо час та розчин

Додаткові плюси — економія розчину та інших витратних матеріалів, використовуваних при кладці.

1. Оптимальна форма. Виступи на бічних гранях виробів дозволяють стикувати їх «в замок». Завдяки цьому шви виходять не прямолінійними, а зигзагоподібними, що зводить до мінімуму ризик продування.

Замки на бічних гранях дозволяють звести до мінімуму вірогідність продування

1. Хороший енергозбереження. Низькі показники теплопровідності дозволяють укладати досить тонкі — до 40 см — стіни. Крім того, використання керамічних блоків в якості основного будівельного матеріалу скорочує витрати на додаткову теплоізоляцію.
2. Поєднання малої об'ємної ваги і міцності. Конструкція з поризованої кераміки виходить легкою, бо вона не створює підвищених навантажень на фундамент. При цьому для забезпечення необхідної несучої здатності не потрібно зводити занадто товсту стіну — це теж плюс.

Стіни з «теплою кераміки» виходять легкими, міцними і добре вентильованими

1. Хороша паропроникність. Стіна, складена з цього матеріалу, добре пропускає вологу. За рахунок цього забезпечується підтримання нормального мікроклімату в приміщенні — природна вентиляція стіни не порушується.

Недоліки

Великоформатні керамічні блоки — не без вад:

1. Крихкість внутрішньої структури. Міцність на стиск не скасовує того, що при механічному впливі відносно тонкі перегородки можуть ламатися. Цей факт обов'язково потрібно враховувати при навантажувальних роботах.

Тріщини добре видно на фотографії — найчастіше з'являються внаслідок неправильної навантаження

Варто уважно оглянути кілька виробів з партії перед покупкою, щоб виявити недоліки керамічних блоків.

1. Значна вологоємність. Пориста структура робить матеріал вразливим до впливу вологи. З-за цього необхідно витрачати сили і кошти на додаткову гідроізоляцію кладки (знизу і зовні). Крім того, матеріал потрібно захищати від опадів при відкритому зберіганні.

Гідроізоляція потрібна обов'язково: висоли з'являються вже на етапі кладки, і далі буде тільки гірше

1. Відносно невелика морозостійкість. «Ноги» у цієї проблеми ростуть звідти ж: чим більше вологи може накопичуватися в матеріалі, тим більше проблем виникає при замерзанні. Як би те ні було, ефективна гідроізоляція допомагає.
2. Невідповідність заявленої міцності фактичними показниками. Це, власне, проблема не самого керамоблока, а недобросовісних виробників. Знизити ризик можна двома способами: або купувати матеріал у перевірених постачальників, або брати з запасом по міцності приблизно в 25% від розрахункового показника.

Нарешті, потрібно проаналізувати і такий важливий параметр як ціна. Тут є два аспекти:

Варто керамоблок дорожче, але великі розміри і добра теплоізоляція в сумі забезпечують економію в порівнянні з іншими матеріалами

1. З одного боку, керамоблок коштує дорожче багатьох будівельних матеріалів, тому витрати на зведення несучих конструкцій будуть вище.
2. З іншого боку, теплотехнічна характеристика керамічних виробів і їх великі розміри дозволяють істотно економити на розчині і утеплення. Крім того, великий розмір блоків прискорює процес кладки. Так що в підсумку замість подорожчання виходить цілком помітна економія.

Основи кладки з керамічного блоку

Матеріали і пристосування

Щоб класти керамоблок, нам знадобляться такі матеріали:

ІлюстраціїМатеріал для кладкиБудівельний розчин.

Використовується або стандартний цементно-піщаний розчин для керамічної цегли, або легка кладочна суміш з хорошими теплоізоляційними показниками.Армуюча сітка з склотканини.

Застосовується для зміцнення горизонтальних швів. Крім того, використання такої сітки забезпечує економію розчину, запобігаючи його попаданню всередину порожнин будівельних блоків.Гідроізоляційний матеріал.

Укладається на оснвоание для відсікання вологи, що піднімається від фундаменту до кладці.Металеві або склопластикові заставні.

Використовуються для зв'язування основний кладки з лицьовою цеглою, що забезпечує захист від вологи.

Щоб укладання матеріалу своїми руками пройшла успішно, потрібно використовувати такі інструменти:

Таку каретку можна використовувати для рівномірного нанесення розчину

1. Кельму.
2. Шпателі (звичайні та зубчасті).
3. Каретку для кладочного розчину.
4. Пилку для кераміки.
5. Переноску для керамоблоков.

Таким пристосуванням зручно переносити будівельний матеріал

1. Порядовый шнур.
2. Гумовий молоток для опади.
3. Рівень.
4. Схил.
5. Косинець.

Для різання краще всього використовувати спеціальну електромеханічну пилку

Питання 1. Як правильно зводити кладку?

Схема кладки стін з застосуванням великоформатних блоків

Використовувати керамічні поризовані блоки для кладки стін нескладно: якщо ви працювали з звичайною цеглою, то і тут впораєтеся без праці. Однак у технології є ряд нюансів, від яких залежить ефективність кладки.

Інструкція, на яку слід орієнтуватися при виконанні робіт, представлена у вигляді таблиці:

ІлюстраціїЕтап робітГідроізоляція підстави.

На фундамент укладаємо шар руберойду, який запобіжить капілярний підйом вологи від бетону до керамоблоку.Укладання першого шару розчину.

На гидроизолированное підстава наносимо стандартний цементно-піщаний розчин для кладки керамічної цегли.

Розчин викладаємо рівним шаром товщиною 30-35 мм. Для контролю товщини шару можна використовувати спеціальну рамку з маяковыми профілями.Кладка кутів.

Встановлюємо блоки на кутах, ретельно вирівнюючи їх. Орієнтуючись на крайні точки, натягуємо порядовый шнур для полегшення кладки.Кладка першого ряду.

Кладемо керамоблок на шар розчину, підганяючи сусідні деталі як можна щільніше один до одного.

Вертикальні шви не заповнюємо: відсутність продування забезпечується особливою формою замків на торцях.Вирівнювання деталей.

Покладені блоки перевіряємо за допомогою довгого рівня. При необхідності осаживаем вироби гумовою киянкою.Укладання сітки.

Якщо для зведення стіни використовуються блоки без заповнення пустот, всередину може провалюватися розчин. Щоб уникнути цього і зміцнити горизонтальні шви, укладаємо поверх першого ряду (і наступних) рулон полімерної мелкоячеистой сітки.Нанесення теплоізоляційного розчину.

Поверх першого ряду блоків наносимо легку теплоізоляційну кладочну суміш. Оптимальна товщина нанесення — 10-12 мм.

Для полегшення цієї операції зручно використовувати спеціальну каретку, яка при переміщенні сама формує шар розчину потрібної товщини.Кладка другого і наступних рядів.

Кладемо керамоблок за описаним вище алгоритмом, починаючи кожен наступний ряд з кутів.

При кладці обов'язково дотримуємося перев'язку швів, зміщуючи деталі мінімум на 1/3 ширини.

Ретельно контролюємо кожен ряд по горизонталі і вертикалі.Підрізування блоків.

При необхідності розрізаємо вироби з допомогою дискової, шабельної або ланцюгової пили, призначеної для роботи з кераміки.

Щоб в процесі різання не утворювалася велика кількість пилу, поливаємо блок водою.Установка закладних.

Для зв'язку керамоблоков з облицюванням в горизонтальний шар вмуровываем сталеві прути. Вони забезпечать надійне скріплення двох незалежних шарів кладки.

Звичайно, наведена інструкція не може вважатися універсальною. Але уявлення про те, як правильно зводиться кладка з описуваного матеріалу, вона дає в повній мірі.

Питання 2. Яких помилок потрібно уникати?

на Жаль, незважаючи на хороші експлуатаційні властивості матеріалу, часто споруди з поризованих керамічних блоків страждають від недостатньо ефективної теплоізоляції. Зазвичай причиною цього стають помилки, допущені на етапі кладки.

Ось найбільш поширені з них:

ІлюстраціїПомилки в роботіНеправильна порізка.

Використання для підгонки деталей за розміром невідповідного інструмента призводить до формування нерівного краю і до руйнування внутрішніх перегородок.

В результаті горе-майстри змушені збільшувати товщину шва, і у кладці утворюються «містки холоду».Поєднання керамоблок і звичайного цегли в одній кладці.

У цих матеріалів дуже сильно розрізняються показники теплопровідності, а значить, і деформуються вони по-різному. В результаті зв'язність кладки порушується, і сильно страждає міцність всієї конструкції.Неправильне влаштування основи.

Іноді керамічні блоки кладуть або на фундамент без гідроізоляції, або на тонкий шар розчину. У першому випадку рано чи пізно почнеться капілярний «підсмоктування» вологи з грунту. У другому — буде дуже складно виставити перший ряд блоків за рівнем, що збільшить ризик перекосу кладки.Неправильне заповнення розчином вертикальних стиків.

Шов між блоками заповнюється в двох випадках: або його ширина перевищує 5 мм, або ми з'єднуємо гладку поверхню з ребристою.

У всіх інших випадках розчин тільки шкодить теплоізоляції!Відсутність захисту від опадів.

Вода в порожнинах великоформатних керамічних виробів — це найгірше, що може з ними статися.

Видалити воду звідти майже нереально, тому при зберіганні виробів при використанні їх для спорудження будівлі у нас під рукою повинен бути достатній для захисту від дощу запас поліетиленової плівки.

Висновок

Правильно використовуючи керамоблок, можна домогтися видатних результатів. Слідуючи моїм рекомендаціям і алгоритму укладання в відео в цій статті, ви зможете навчитися працювати з цим матеріалом, зводячи надійні, довговічні і теплі будівлі. Питання за властивостями керамоблок і технології його застосування можна задати у коментарях.